液氨蒸发器在蒸发过程中的制冷原理

   液氨蒸发器作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术，具有脱硝效率高、NOx排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点。在日益严格的环保标准下，具有极大的市场空间，在SCR法工艺路线选择中，关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。

   若采用液氨作为脱硝系统的还原剂，缺点是氨气有毒、易燃、易爆，储存的安全防护要求高，需要经相关消防、安监及质监等部门审批才能大量储存和使用。优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也便宜。另外，若涉及重大危险源，每年需定期检验、评估。

   若采用氨水作为脱硝系统的还原剂，氨水有刺激气味，易挥发和具弱碱性，有一定的操作安全要求。且还原剂综合单价比液氨高，但储存、处理、输送比液氨简单。

   若采用尿素作为脱硝系统的还原剂，因尿素不易燃烧和爆炸，无色无味，运输、储存、使用比较简单安氨水蒸发器在SCR脱硝装置上的运用全。但是其综合单价比氨水高，且需要采用专用的尿素热解或尿素水解装置，一次投资费用较高。

   液氨蒸发器在蒸发过程中的制冷原理

   氨储罐中的液氨，经过节流阀节流降压，降温后进入氨液分离器中，与从氨蒸发器中吸热后出来的氨气混合，温度进一步降低。然后进入氨蒸发器中，吸收通过氨蒸发器的水热量，液氨由液态变成气态（而水的温度被降低）。

   转化后的氨气再次进入氨液分离器中，把上升过程中携带的液氨分离出去，与节流阀来的氨液一起再进入到氨蒸发器中。从氨液分离器出来的氨气,被氨压缩机吸入、压缩到一定压力后进入冷凝器中，被冷却水冷却降温，氨气由气态变成液态再进入氨储罐中，从而继续循环制冷。