液氨蒸发器存在问题的原因分析

　　1、 循环水盘管管程过长

　　循环水盘管为水平U型管，管程过长，U型处又无支撑，相对管板处稍低，停车排水时管程内的水无法排尽。如果器内残存液氨，极易发生列管冻裂。

　　2、 辅助加热装置供热不足

　　由于加热管管线过长、弯曲过多，而且液氨蒸发器蒸汽辅助加热管的供热能力不足，在蒸汽先通入后。一旦再通入液氨，液氨立即蒸发带走大量热量，导致加热管出口冷凝液因温度急剧降低而结冰，使冷凝液不能正常排尽。

　　3、 列管材质和制造上存在问题

　　由于液氨蒸发器列管材质使用上存在问题，使得液氨蒸发器列管经常工作在材料的温度下限，脆性断裂的可能性扩大。从而容易引起列管泄漏事件的发生。

　　4、 液氨蒸发器底部空间大

　　液氨蒸发器底部有一较大容积的积液罐，底部集结的液氨较多。而现场液位计又无法正常显示其真实液位，造成液氨蒸发器停车时液氨无法全部排尽，极易导致蒸发器列管冻裂。

　　5、 习惯性操作

　　操作人员的操作习惯使液氨蒸发器长期在高液位运行。影响了液氨蒸发器的蒸发效果。

　　6、 外界液氨压力不稳定

　　外界液氨压力不稳定，造成氨蒸发压力产生波动。增加了操作人员的操作难度，使液氨蒸发器运行不够平稳。