如何对液氨蒸发器管板进行防腐保护

　　蒸发器是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。工业冷却剂中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，所以如何做好液氨蒸发器管板防腐是非常重要的。

　　蒸发器设备常见问题分析：

　　蒸发器管板及管束的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，管板与列管的连接方式一般为焊接、胀接及胀焊结合的方式，此次防腐保护的管板与列管采用焊接的方式，由于焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。设备使用时其焊缝位置极易腐蚀、锈蚀造成焊缝位置出现渗漏。其次高温环境下水汽中的氯离子及电化学腐蚀问题也易造成焊缝位置腐蚀导致出现渗漏，严重影响蒸发器的使用寿命，给生产企业造成大量损失。长期以来这一问题得不到妥善解决，成为行业难题。

　　液氨蒸发器管板防腐保护材料：

　　采用聚合物材料实施表面涂层防腐是目前行之有效的防腐措施之一。该技术进行防腐保护治理，根据设备材质配对的产品型号综合性能上具有优异的粘着性能、抗温及抗化学腐蚀性能，材料为固体，没有可挥发性物质;在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料具有良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了设备的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。

　　现场治理液氨蒸发器管板防腐保护的过程：

　　1、对蒸发器进行注水置换泄压处理，准备喷砂工作;

　　2、用压缩空气出吹管束中的水迹，并干燥处理;

　　3、使用中心冲对漏点进行封堵;

　　4、对管板表面和管内壁进行喷砂处理;

　　5、喷砂处理后出扫保护部位的灰尘;

　　6、对保护部位用丙 酮进行逐步清洗;

　　7、按比例调和SD8005材料对漏点位置进行涂覆;

　　8、待材料固化后，进行施压实验后投入使用。