氨气空气混合器试压前的要求有哪些？

　　氨气空气混合器试压前的要求如下：

　　1、氨气空气混合器管道试压前，应对安装的管道、管件、阀门、紧固件和支架的质量进行检查和验证，必须符合设计要求和相关技术规范的规定。检查输送剧毒液体的脱硫喷射器管道和设计压力大于或等于10MPa的氨气空气混合器管道的管道部件是否齐全，螺栓等紧固件是否紧固，焊接质量，支架安装等，试压前业主已复核数据，如氨气空气混合器管道部件的质量证明书;氨气空气混合器管道部件的检查或试验记录;管道加工记录;焊接检验和热处理记录;设计修改和材料替代文件。

　　2、试压前，被试氨气空气混合器管道上的安全阀、防爆板和仪表元件已拆除或隔离，被试脱硫喷射器管道已通过盲板或其他措施与无关系统隔离。试压后拆除盲板应做好标记和记录;应打开系统中的阀门;系统高点设放空阀，低点设排水阀。

　　3、氨气空气混合器管道试压前，试验范围内的脱硫喷射器管道安装工程、焊缝等待检部位未涂漆保温，氨气空气混合器管道上的伸缩缝已设置临时约束装置。埋地氨气空气混合器管道在试压前不得埋地，以便试压时检查;水压试验前，应检查脱硫喷射器的管支架。如果管道支架设计为根据空管计算管道支架的强度和跨度，则应增加临时支架，以避免脱硫喷射器管道和支架因附加荷载而变形和损坏。

　　4、在试验过程中，至少应安装两个带铅封的校准压力表。压力表满刻度应为测量较大压力值的1.5~2倍。压力表的精度等级不得低于1.5级。它们应垂直安装在便于观察的位置。对于液位差大的系统，压力表的位置应考虑试压介质的影响。

　　5、水压试验时，如果温度低于5℃，应采取防冻措施;否则，应使用气动试验。水压试验合格后，排放系统中的液体。

　　6、氨气空气混合器管线按工作压力分系统进行试压。通向大气的无压脱硫喷射器管线，如放空管、排放管等，可不进行试压。

　　7、氨气空气混合器管道试压前，试压方案已经批准，并进行了技术交底。

　　在输送危险、高度危险流体和可燃流体的脱硫喷射器管道应进行泄漏试验，并符合下列要求：

　　试压合格后进行泄漏试验。试验介质应为空气，或根据设计文件或相关标准的规定，可使用卤素、氦气、氨或其他敏感气体进行试验压力较低的敏感泄漏试验。